电厂锅炉引风机振动大的原因

电厂锅炉引风机是锅炉系统中不可或缺的设备，它负责将锅炉内的烟气抽出，维持锅炉的正常运行。当引风机振动过大时，不仅会影响锅炉的效率，还可能引发设备损坏，甚至导致安全事故。那么，究竟是什么原因导致了引风机振动过大呢？让我们一起深入探讨。

轴承的“抗议”

轴承是引风机的核心部件之一，它承载着整个转子的重量，确保转子平稳运行。当轴承严重损坏时，就会产生剧烈的振动。这种振动通常可以通过振动分析仪采集频谱分析出来。一旦发现轴承损坏，应立即更换，以免引发更严重的故障。

轴承损坏的原因多种多样，可能是长期运行导致的磨损，也可能是安装不当或维护不到位。因此，定期检查轴承的状况，及时进行维护和更换，是防止轴承损坏的关键。

联轴器的“偏心”

联轴器是连接电机和引风机的关键部件，它的作用是将电机的动力传递到引风机上。如果联轴器不对中，即两轴中心未对准，就会产生振动。这种振动不仅会影响引风机的运行效率，还可能损坏电机和引风机。

联轴器不对中的原因可能是安装误差，也可能是长期运行导致的磨损。解决这一问题，需要做联轴器轴对心，确保两轴中心对准，从而消除振动。

叶轮与机壳的“摩擦”

叶轮是引风机的重要组成部分，它负责产生气流，将锅炉内的烟气抽出。如果叶轮与机壳之间存在磨碰现象，就会产生振动。这种振动在振动频谱分析检测时会出现明显的特征，需要及时调整叶轮与机壳之间的距离，以消除摩擦。

叶轮与机壳磨碰的原因可能是叶轮磨损，也可能是安装不当。因此，定期检查叶轮和机壳的状况，及时进行维护和调整，是防止磨碰的关键。

地脚螺丝的“松动”

地脚螺丝是固定引风机的基础，如果地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动，就会产生振动。这种振动在振动频谱分析检测时也会出现明显的特征，需要加固基础，确保地脚螺丝紧固。

地脚螺丝松动的原因可能是长期运行导致的松动，也可能是安装不当。因此，定期检查地脚螺丝的状况，及时进行紧固，是防止松动的关键。

粉尘与油脂的“干扰”

在引风机运行过程中，如果粉尘或油脂含量较大或较多，粘在叶片上，就会产生振动。这是因为粉尘和油脂会增加叶轮的重量，导致叶轮不平衡，从而产生振动。

解决这一问题，需要对叶片进行清理，确保叶片干净，从而消除振动。因此，定期清理叶片，保持引风机清洁，是防止粉尘和油脂干扰的关键。

叶轮的“磨损”

叶轮是引风机的重要组成部分，它负责产生气流，将锅炉内的烟气抽出。如果叶轮发生磨损后，产生不平衡分量，就会产生振动。这种振动在长期运行中会逐渐加剧，最终可能导致引风机损坏。

解决这一问题，可以利用现场动平衡仪进行动平衡校正，不需要拆卸安装，方便快捷。因此，定期进行动平衡校正，是防止叶轮磨损的关键。

系统阻力的“挑战”

系统阻力过大也是导致引风机振动的原因之一。由于回转式空气预热器长期运行，容易积灰，严重时堵灰，并且电除尘器出口和引风机入口烟道存在设计缺陷，系统管路阻力增加流量减小，是系统管路特性曲线变陡，工作点落入喘振区，导致引风机振动。

解决这一问题，需要清理积灰，改善烟道设计，降低系统阻力，从而消除振动。因此，定期清理积灰，改善烟道设计，是防止系统阻力过大的关键。

叶片材料的“缺陷”

叶片材料是引风机的重要组成部分，它负责产生气流，将锅炉内的烟气抽出。如果叶片材料存在质量问题，就会产生振动。这种振动在长期运行中会逐渐加剧，最终可能导致引风机损坏。

解决这一问题，需要选择高质量的叶片材料，并定期检查叶片的状况，及时进行更换。因此，选择高质量的叶片材料，并定期检查叶片的状况，是防止叶片材料缺陷的关键。

电厂锅炉引风机振动大的原因多种多样，但只要我们定期检查和维护，及时发现问题并采取措施，就能确保引风机的稳定运行，从而保障锅炉的安全高效运行。